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1. 由有機物引起的過量氨氮

    作者處理高氨氮廢水，CN值小于3。由于反硝化過程需要CN比為4~6，所以需要增加碳源來提高反硝化的完整性。當(dāng)時增加的碳源是甲醇。由于一些原因，甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導(dǎo)致曝氣池內(nèi)大量泡沫南通純水設(shè)備，出水COD和氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。

    分析:大量的碳源為池,反硝化作用不能被使用,進入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)細菌的有氧代謝,大量消耗的氧氣和微量元素, 南通水處理設(shè)備因為硝化細菌是自養(yǎng)細菌,可憐的代謝能力,氧氣是競爭,不能形成優(yōu)勢種,所以硝化反應(yīng)是有限的,氨氮上升。

解決方案:

1. 立即阻止水進入散光爆炸，并連續(xù)打開內(nèi)外回流

2. 停止壓泥，確保污泥濃度

3.若有機質(zhì)引起非絲狀菌體膨脹，可加入PAC增加污泥絮凝，加入消泡劑消除沖擊泡沫

二是氨氮過多引起的內(nèi)部回流

    目前,作者遇到了兩個原因造成的過多的氨氮內(nèi)部回流:內(nèi)部回流泵的電氣故障(有一個運行信號現(xiàn)場泵關(guān)閉時),一個機械故障(葉輪脫落)和人類的原因(內(nèi)部回流泵沒有檢測正負旋轉(zhuǎn),和網(wǎng)站是反向狀態(tài))。

    分析:內(nèi)部回流引起的過量氨氮也可歸因于有機休克南通去離子水設(shè)備。由于沒有硝化液回流，A池內(nèi)只有少量的外部回流攜帶的硝酸鹽氮，形成了整體厭氧環(huán)境。碳源只會水解和酸化，而不是完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量的有機物進入曝氣池，導(dǎo)致氨氮的增加。

解決方案:

    內(nèi)部回流的問題很容易發(fā)現(xiàn)南通純水設(shè)備，通過數(shù)據(jù)和趨勢可以判斷是否由內(nèi)部回流引起:一開始O池出口硝酸鹽氮增加，A池出口硝酸鹽氮減少到0,PH降低等。因此，解決方案可以分為三種情況:

及時發(fā)現(xiàn)問題，維修內(nèi)部回流泵即可

    2. 內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮上升。檢修內(nèi)部回流泵，停止或減少水的進氣量

    3.硝化系統(tǒng)崩潰了，進水口被堵塞住了。如果條件有利，情況緊急，可以加入類似反硝化系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)的回收。

三、PH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

    筆者目前遇到的PH過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況：

    1，內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大，導(dǎo)致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴(yán)重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半南通水處理設(shè)備，所以因為缺氧環(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少，PH降低，低于硝化細菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。

    2，進水CN比不足，原因也是反硝化不完整南通水處理設(shè)備，產(chǎn)生的堿度少，導(dǎo)致的PH下降。

    3，進水堿度降低導(dǎo)致的PH連續(xù)下降。

    分析：PH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)，實際中發(fā)生的概率比較低，因為PH的連續(xù)下降是一個過程南通純水設(shè)備，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)PH了

解決辦法：

    1，PH過低這種問題其實很簡單，就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH，然后再通過分析去查找原因。

    2，如果PH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候，硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況南通水處理設(shè)備，但是及時將PH補充上來，首先要把系統(tǒng)的PH補充上來，然后悶爆或者投加同類型的污泥。

四、DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

    筆者運營過的污水是高硬度的廢水，特別容易結(jié)垢，開始曝氣使用微孔爆氣器，運行一段時間曝氣頭就會堵塞，導(dǎo)致DO一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高。

    分析：原因很簡單，曝氣的作用是充氧和攪拌南通去離子水設(shè)備，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行，而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻，氨氮超標(biāo)。

解決辦法：

1、更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法

2、改造成大孔曝氣器（氧利用率過低，風(fēng)機余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測池出水來進行充當(dāng)動力流體，尤其是硬度高的污水，切記?。?

五、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

目前筆者遇到過兩種情況：

1、壓泥過多，導(dǎo)致氨氮升高。

2、污泥回流不均衡，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。

分析：壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低，因為細菌都有世代期，SRT低于世代期，會導(dǎo)致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢菌種南通純水設(shè)備，所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。

解決辦法：

1、減少進水或者悶爆

2、投加同類型污泥（一般情況下1，2一塊用效果更好）

3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題，把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列

六、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

    這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到，筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低，導(dǎo)致來水氨氮突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰，出水氨氮超標(biāo)，污水處理現(xiàn)場氨味特別濃（曝氣會有部分游離氨逸出）。

分析：氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋南通水處理設(shè)備，筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨（FA）過高導(dǎo)致的，雖然FA（游離氨）對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）影響比較弱，但是當(dāng)FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時就開始對AOB（氨氧化細菌／亞硝酸細菌）產(chǎn)生抑制作用，而游離氨（FA）對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）影響更敏感，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時對NOB（亞硝酸鹽氧化細菌／硝酸菌）就起到的抑制作用，眾所周知，硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的，對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。

解決辦法：

保證PH的情況下，下面三種方法同時進行效果更好更快

1、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度

2、投加同類型污泥

3、悶爆

七、溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

    這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠，因為水溫低于硝化細菌的適宜溫度，而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高，導(dǎo)致的氨氮去除率下降。

    分析：細菌對溫度的要求比人類低南通水處理設(shè)備，但是也是有底線的，尤其是自養(yǎng)型的硝化細菌，工業(yè)污水這種情況比較少，因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因為環(huán)境溫度的變化波動很大，但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的，冬季進水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低于細菌代謝需要的溫度南通去離子水設(shè)備，使得細菌休眠，硝化系統(tǒng)異常。

解決辦法：

1、設(shè)計階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）

2、提前提高污泥濃度

3、進水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池南通純水設(shè)備，可以在池內(nèi)加熱，這樣波動比較小，如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫，這個需要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動。

4、曝氣加熱，比較小眾，目前還沒遇到過，其實空氣壓縮鼓風(fēng)時溫度已經(jīng)升高了，如果曝氣管可以承受，可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。濟南水處理設(shè)備，濟南去離子水設(shè)備。 濟南純水設(shè)備，濟南醫(yī)用純水設(shè)備。